태양광 광전지(PV) 셀 및 모듈

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태양광 광전지(PV) 셀 및 모듈


태양광 관련 생산 공정의 모든 단계를 검사, 파악, 추적합니다.


태양광 관련 제조업체와 기계 제작사들은 웨이퍼 취급에서부터 PV 셀 생산 및 모듈 조립 공정에 이르기까지 모든 광전지(PV) 생산 공정에 비전 기술을 활용합니다. 비전 시스템은 PV 생산 공정의 모든 단계에서 정밀 정렬 및 재질 검사를 수행합니다. 이미지 기반 산업용 바코드 판독기는 공정라인의 최종 모듈 조립 공정에 이르기까지 웨이퍼와 PV 셀을 파악 및 추적합니다. 비전 도구는 난이도 높은 조건 에서 웨이퍼, 다이, 패키지의 특징의 위치를 파악하고 대비가 낮고 노이즈가 심한 이미지, 가변적인 기준 패턴, 기타 부품 변화 등을 감지할 수 있습니다.


다음을 포함하는 태양광 PV 셀 및 모듈 생산 공정 내 다양한 애플리케이션을 처리합니다.
  • 칩 및 경계선 손상 감지
  • 핑거 품질 검사
  • 버스 바 품질 검사
  • 색상 일관성 측정
  • 코팅 품질 검사
  • 스크린 인쇄 및 스트링거 어셈블리 솔더 페이스트 전 정렬
  • 파악 및 추적 기능


웨이퍼 처리, 검사, 식별


웨이퍼 공정, 검사, 식별 기판 슬라이스라고도 하는 웨이퍼는 빛을 전기로 변환시키는 광전지 생산에 사용하는 얇은 반도체 재질입니다. 머신 비전은 웨이퍼 처리를 자동화하고 정밀 정렬을 가능하게 하며 버스 바 검사와 AR 코팅을 실현함으로써 우수한 특성을 지원하는 얇고 높은 품질의 웨이퍼를 제작합니다. 생산업체는 품질 검사를 통해 왜곡, 뒤집힘, 파손, 톱니 마크 포함, 외곽면 결함을 가지는 웨이퍼를 방지할 수 있습니다.


태양광 PV 셀 생산


머신 비전 제품은 고품질 PV 셀 생산을 위한 습식 공정, 금속화 공정, 가열 공정, 색상 정렬 공정을 모니터링하고 검사할 수 있습니다. 산업을 주도하는 머신 비전 소프트웨어는 셀 방향 및 셀 결함 검사, 스크린 프린팅용 PV 셀 정렬, 레이저 에지 아이솔레이션, 색상 기준 셀 정렬 및 품질 등급 결정, 백 프린트 및 프론트 프린트 등록 검사 수행 등이 가능합니다.


태양 광 모듈 어셈블리


마지막 단계에서 많은 PV 셀이 문자열로 어셈블되고 모듈이라고하는 단일 단위로 패키지됩니다. 머신 비전은 모듈 조립 중에 정확한 셀 간격, 구성 및 부품 배치를 보장합니다. 스트링 정렬 및 검사 중에 머신 비전은 PV 셀을 센터링하여 기계적 접촉의 필요성을 최소화하고 결함에 대해 셀을 검사하면서 각 스트링의 연속성 및 올바른 조립을 검증합니다. 여러 모듈을 태양 전지 패널에 조립할 수 있습니다.


Wafer-to-Package 추적성


산업용 이미지 기반 바코드 판독기는 다이 뒷면, 기판, 캡슐화 된 패키지 및 PCB에서 완벽하게 추적 할 수 있도록 저하 된, 반사 된 또는 낮은 대비 표시를 처리합니다. 바코드 판독기는 생산 및 조립 과정에서 부품을 안정적으로 추적하고 웨이퍼, PV 셀 및 모듈을 식별합니다.


Ingot Formation


머신 비전 제품은 Ingot 생성을 모니터링하여 수정 당김 프로세스 중에 정확한 치수 측정을 제공합니다. In-Sight 8000의 소형 폼 팩터 및 견고한 엣지 검출 툴은 크리스털 파종, 숄더링, 숄더 회로 및 직경 균등화 단계가 적절한 Ingot Formation을 위한 엄격한 표준으로 수행되도록 보장합니다.